PET Streç Şişirme Makinaları
PET Streç Şişirme Makineleri: Yüksek Hızlı, Doğrusal ve Büyük Kapasiteli Yeniden Isıtma Sistemleri
PET streç şişirme kalıplama makineleri (SBM), iki aşamalı bir yeniden ısıtma işlemiyle şeffaf, hafif, sert plastik kaplar üretir. Soğuk enjeksiyonla kalıplanmış ön kalıplar, kızılötesi ısıtma fırınlarına beslenir, yönlendirme sıcaklığına (90 C ila 115 C) ısıtılır, mekanik çubuklarla iki eksenli olarak gerilir ve yüksek basınçlı kuru basınçlı hava (2,8 ila 3,5 MPa) ile yüksek hassasiyetli alüminyum veya çelik kalıplara genişletilir.
İki adımlı doğrusal yeniden ısıtmalı şişirme kalıplama makineleri, döner sistemlerle karşılaştırıldığında operasyonel esneklik, daha düşük takım değiştirme maliyetleri ve modüler bakım sunar. Doğrusal kurulumlar, standart boyun kaplamaları (28 mm ila 38 mm PCO/1881/1810) için saatte 1.000 şişeden (BPH) 12.000 BPH'ye kadar değişen üretim kapasitelerini ve 50 ml'den 20 litreye kadar kap hacimlerini destekler.
B2B ambalaj dönüştürücüleri ve içecek şişeleme hatları için ekipman değerlendirmesinde dört teknik parametre esas alınır:
Üretim Çıkışı ve Kavitasyon:Saatte oyuk başına çıkış (doğrusal makineler için genellikle 1.000 ila 1.500 BPH/oyuk) ve kavite hatve stabilitesi.
Enerji Yönetimi:Kızılötesi ısıtma verimliliği, fırın hava sirkülasyonu ve yüksek basınçlı hava geri kazanım oranları (kompresör güç talebinde yüzde 30'a kadar azalma).
Boyutsal Tutarlılık:Duvar kalınlığı tekdüzeliği, CSD (gazlı meşrubat) basınçları altında taban gerilimi-çatlak direnci ve boyun dikeyliği.
Mekanik Güvenilirlik:Yüksek üfleme basıncı altında kalıp parlamasını ortadan kaldırmak için kalıp sıkıştırma kuvveti (mandallı/hidrolik/servo tahrikli kilitleme mekanizması).
Temel Ürün Özellikleri
Servo Tahrikli Mekanik Hareket
Esnetme Sistemi: 1,8 m/s'ye kadar hassas germe hızları için bağımsız servo motorlarla tahrik edilir ve şişe profili boyunca duvar kalınlığı eşitliği sağlar.
Kalıp Sıkma Mekanizması: Servo kontrolle senkronize edilmiş yüksek sağlamlıkta mekanik geçiş sistemi, 3,5 MPa yüksek basınçlı üfleme sırasında kalıbın açılmasını önleyerek görünür dikiş çizgilerini ortadan kaldırır.
Hassas Termal Düzenleme
Kızılötesi Lamba Modülleri: Kısa dalga IR ısı nüfuzu, 4,5 mm kalınlığa kadar preform duvarlar boyunca eşit sıcaklık değişimine olanak tanır.
Hava Soğutmalı Boyun Koruması: Basınçlı hava soğutma kanalları, preform boyun kaplamasını radyasyondan izole ederek, sızıntısız kapaklama için boyun toleranslarını korur.
Pnömatik Enerji Geri Kazanımı Entegrasyonu
Hava Geri Dönüşüm Sistemi: Çift kademeli valf manifoldu, yüksek basınçlı üflemeden (3,0 ila 3,5 MPa) egzoz havasını toplar ve bunu düşük basınçlı çalıştırma devrelerine (0,8 ila 1,0 MPa) veya ön üfleme aşamalarına yönlendirerek toplam basınçlı hava tüketimini yüzde 15 ila yüzde 30 oranında azaltır.
Ürün Tipleri ve Konfigürasyonları
Doğrusal PET gerdirmeli şişirme kalıplama ekipmanı, otomasyon düzeyine, konteyner hacmine ve boyun geometrisine bağlı olarak üç ana yapısal değişkene ayrılır:
|
Makine Tipi |
Boşluk Aralığı |
Konteyner Hacim Aralığı |
Hedef Üretim Hızı |
Temel Uygulama |
|
Yüksek Hızlı Tam Otomatik Lineer Seri |
2 ila 8 Boşluk |
50 ml'den 2,0 L'ye |
2.400 ila 12.000 BPH |
Şişelenmiş Su, CSD, Meyve Suları, Kozmetik, Kişisel Bakım |
|
Büyük Galon / Geniş Format Serisi |
1 ila 2 Boşluk |
5,0 L ila 20,0 L (3 ila 5 Gal) |
400 ila 1.200 BPH |
Yemeklik Yağ, Su Soğutucular, Kimyasal Variller |
|
Yarı Otomatik Yeniden Isıtma Üfleme Serisi |
1 ila 4 Boşluk |
50 ml'den 20,0 L'ye |
600 ila 1.600 BPH |
Küçük Parti, Geniş Ağızlı Kavanozlar, Özel Özel Paketleme |
Yapısal ve Tahrik Yapılandırmaları
Elektrikli Servo ve Pnömatik Tahrik:Servo tahrikli germe ve kalıp değiştirme mekanizmaları, pnömatik veya hidrolik eşdeğerlerine kıyasla +/- 0.1 mm dahilinde hassas konumlandırma, tutarlı strok süreleri, daha düşük gürültü seviyeleri ve daha az yağ kirlenmesi riski sağlar.
Isıtma Sistemi Mimarisi:Yeniden ısıtma fırınları, termalizasyon sırasında ön kalıp boyun deformasyonunu önlemek için bağımsız çok bölgeli sıcaklık ayarlarına (8 dikey bölgeye kadar) sahip kısa dalga kızılötesi lambalar ve soğutma üfleyicileri kullanır.
Temel Özellikler
|
Şartname Parametresi |
Yüksek Hızlı Küçük Şişe Serisi (2 ila 8 Gözlü) |
Geniş Formatlı Seri (1 ila 2 Boşluklu) |
Geniş Ağızlı Kavanoz Serisi (2 ila 4 Gözlü) |
|
Maksimum Konteyner Hacmi |
2.0 L |
20.0 L |
5.0 L |
|
Maksimum Üretim Çıkışı |
12.000 BPH'ye kadar |
1.200 BPH'ye kadar |
3.000 BPH'ye kadar |
|
Boyun Çapı Aralığı |
18 mm'den 38 mm'ye |
38 mm'den 120 mm'ye |
38 mm'den 110 mm'ye |
|
Maksimum Şişe Çapı |
105 mm |
320 mm |
180 mm |
|
Maksimum Şişe Yüksekliği |
350 mm |
500 mm |
380 mm |
|
Alçak Basınçlı Hava Temini |
0,8 ila 1,0 MPa |
0,8 ila 1,0 MPa |
0,8 ila 1,0 MPa |
|
Yüksek Basınçlı Hava Temini |
2,8 ila 3,5 MPa |
2,8 ila 3,2 MPa |
2,5 ila 3,0 MPa |
|
Soğutulmuş Su Gereksinimi |
10 C ila 12 C, 0,3 ila 0,5 MPa |
10 C ila 12 C, 0,3 ila 0,5 MPa |
10 C ila 12 C, 0,3 ila 0,5 MPa |
|
Toplam Güç Kurulumu |
22 kW'tan 75 kW'a |
18 kW'tan 45 kW'a |
25 kW'tan 55 kW'a |
Bir PET şişirme kalıplama makinesi belirlerken tesis yöneticileri ve satın alma ekipleri aşağıdaki teknik kriterleri değerlendirir:
Şişe Geometrisi ve Malzeme Dağılımı
Gazlı Kaplar: Taban boşluğu kaybı olmadan 6,0 bar iç basınca dayanabilen Petaloid taban tasarımları gerektirir.
Sıcak Doldurma Paketleme (85 C ila 92 C): Yağ sirkülasyon sıcaklığı kontrolüne (120 C'ye kadar) ve vakuma dayanıklı panel tasarımına sahip özel ısıyla ayarlanan kalıplar gerektirir.
Geniş Ağızlı Kaplar: 38 mm'nin üzerindeki boyun boyutları, genişletilmiş fırın adımı ve özel ön kalıp sıkıştırma mandrelleri gerektirir.
Hava Kompresörü Sistemi Eşleştirmesi
Yüksek basınçlı üfleme, toplam elektrik enerjisi tüketiminin yüzde 60 ila yüzde 70'ini oluşturur. Yağsız yüksek basınçlı vidalı kompresörleri veya pistonlu güçlendiricileri boyutlandırmadan önce şişe hacmine, hedef çevrim süresine ve hava geri kazanım sistemlerinin dahil edilmesine bağlı olarak gerçek hava akışı gereksinimlerini (m3/dak) hesaplayın.
Kalıp Değiştirme Verimliliği
Modüler hızlı değiştirilebilen kalıp yapıları, takım değiştirme sürelerini 4 saatten 45 dakikanın altına indirerek çoklu SKU'lu üretim hatlarında aksama süresini en aza indirir.
Uygulamalar
Doğrusal PET streç şişirme kalıplama makineleri, çeşitli endüstrilerdeki kapları işler:
İçecek Şişeleme Hatları:Gazsız maden suyu, gazlı alkolsüz içecekler (CSD), izotonik spor içecekleri, içime hazır (RTD) çaylar ve sıcak dolum meyve suları.
Yemeklik Yağlar ve Çeşniler:Entegre sap yerleştirme mekanizmalı, 500 ml'den 5 Litreye kadar kare, dikdörtgen veya yuvarlak PET şişeler.
Büyük Dökme Su Paketleme:3 galon ila 5 galonluk yeniden kullanılabilir veya tek kullanımlık PET/PC su soğutucu şişeleri.
Kişisel Bakım ve Ev Kimyasalları:Deterjan şişeleri, el sabunu kapları, şampuan şişeleri ve pompa entegrasyonu için dar boyun toleransları gerektiren farmasötik ambalajlar.
Özelleştirme ve Tedarik Kapsamı
Makine ve Takım Özelleştirme Yetenekleri
Özel Boyun Kaplamaları: 120 mm'ye kadar standart olmayan boyun çapları, açılır kapanır profiller ve geçmeli boyunlar.
Entegre Sap Yerleştirme: Kalıplama döngüsü sırasında 3L'den 5L'ye kadar yemeklik yağ veya su şişelerine harici plastik saplar için otomatik yerleştirme mekanizmaları.
Heat-Set Kalıpları: Sıcak dolum sıvı ambalaj uygulamaları için dahili ısıtma kanallarıyla donatılmış kalıplar.
Standart Tedarik Kapsamı
Otomatik Preform Asansör ve Çözücü ünitesi.
Çok bölgeli ısıtma kontrollerine sahip Yeniden Isıtma Fırını Modülü.
Doğrusal Streç Şişirme Makinesi Ana Çerçevesi.
Çok dilli endüstriyel dokunmatik ekran kullanıcı arayüzüne sahip PLC Kontrol Ünitesi.
Pnömatik Valf Manifoldu ve Filtrasyon Ünitesi.
Opsiyonel Yardımcı Ekipmanlar
Yüksek Basınçlı Yağsız Hava Kompresörü (3,0 ila 4,0 MPa).
Düşük Basınçlı Vidalı Hava Kompresörü (0,8 ila 1,0 MPa).
Hava Kurutucu, Hassas Filtreler ve Hava Depolama Tankları.
Endüstriyel Su Soğutucu (5HP ila 30HP).
Çok Boşluklu Alüminyum (7075-T6) veya Paslanmaz Çelik Şişirme Kalıpları.
SSS
Fiyat Teklifi İste
Ayrıntılı bir mühendislik spesifikasyon sayfası, anahtar teslimi hat yerleşim planı veya üretim parametrelerinize göre uyarlanmış ticari fiyat teklifi isteyin.
Mühendislik Değerlendirmesi İçin Gerekli Teknik Bilgiler:
Konteyner Özellikleri:Şişe çizimi/3D CAD dosyası, hedef hacim (ml/L), boyun boyutu (mm) ve hedef şişe ağırlığı (gram).
Hedef Kapasite:Saat başına gerekli çıktı (BPH) veya aylık üretim hacmi.
Sıvı Ortam:Ürün tipi (durgun su, CSD, yemeklik yağ, sıcak doldurma suyu, kimyasal).