32-Kaviteli Sıcak Yolluklu PET Preform Kalıbı
32-Kaviteli Sıcak Yolluklu PET Preform Kalıbı
32 boşluklu sıcak yolluklu PET ön kalıp kalıbı, içecek, yemeklik yağ, gıda ve kişisel bakım ambalajlarında kullanılan PET ön kalıplarının çok boşluklu enjeksiyon kalıplaması için tasarlanmıştır. Bireysel boşluklara eriyik dağıtımını kontrol etmek için sıcak yolluk manifoldunu pnömatik valf geçitleriyle birleştirir. Kalıp spesifikasyonu, 10 g'dan 48 g'a kadar ön kalıp ağırlıklarını listeler ve son kalıp konfigürasyonuna bağlı olarak birden fazla boyun kaplama tasarımını destekler.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Şartname |
|
Boşluk sayısı |
32 |
|
Ön kalıp ağırlığı |
10–48 g |
|
Boyun kaplama seçenekleri |
PCO 1810, PCO 1881, 29/25, 30/25, 38 mm, 48 mm |
|
Döngü süresi |
Ön kalıp tasarımına ve ağırlığına bağlı olarak 8,5–14 saniye |
|
Çekirdek ve boşluk malzemesi |
S136 paslanmaz çelik / DIN 1.2083 |
|
Listelenen çekirdek ve boşluk sertliği |
HRC 48–52 |
|
Boyun halkası malzemesi |
S136 paslanmaz çelik veya isteğe bağlı titanyum alaşımı |
|
Kalıp taban malzemesi |
P20 / 4Cr13 |
|
Sıcak yolluk sistemi |
Pnömatik valf kapısı |
|
Sıcaklık kontrolü |
Çok bölgeli PID denetleyici |
|
Eşmerkezlilik toleransı |
Belirtildiği gibi 0,05 mm'ye eşit veya daha az |
|
Preform ağırlık toleransı |
Belirtildiği gibi boşluklar arasında ±0,2 g |
|
Belirtilen kalıp ömrü |
5.000.000'den fazla çekim; çalışma koşulları ve bakım servis ömrünü etkiler |
Belirtilen çevrim süresi, boyut toleransları, ağırlık değişimi ve kalıp ömrü, nihai ön kalıp çizimi, makine konfigürasyonu ve üzerinde anlaşılan kabul kriterlerine göre doğrulanmalıdır.
Sıcak Yolluk ve Kalıp Tasarımı
Pnömatik Valf Kapı Sistemi
Pnömatik valf kapıları, bireysel boşluk kapılarındaki eriyik akışını kontrol eder. Tasarımın amacı tutarlı geçit oluşumunu desteklemek ve enjeksiyon noktasında salya akmasını veya salya akmasını azaltmaktır. Belirtilen kapı yüksekliğinin 0,2 mm'nin altında olması, mutabakata varılan ön kalıp çizimi ve inceleme yöntemine göre onay gerektiren bir hedef olarak değerlendirilmelidir.
Dengeli Koşucu Düzeni
Sıcak yolluk, PET eriyiğini 32 boşluğun tamamına dağıtmayı amaçlayan dengeli bir kanal düzeni kullanır. Gerçek boşluk-boşluk tutarlılığı manifold tasarımına, sıcaklık kontrolüne, enjeksiyon koşullarına ve ön kalıp geometrisine bağlıdır.
Değiştirilebilir Kalıp Bileşenleri
Kalıp, değiştirilebilir maçalar, oyuklar ve boyun halkaları ile yapılandırılabilir. Bu bileşenler, revize edilen tasarımın mevcut kalıp yapısı ve sıcak yollukla uyumlu olması koşuluyla, tüm kalıp tabanını değiştirmeden belirli ön kalıp veya boyun kaplama değişikliklerine izin verir.
Soğutma ve Fırlatma
Kaynak spesifikasyonu, hava destekli çıkarma ve mekanik olarak çalıştırılan bir sıyırma plakası ile birlikte çekirdeklerdeki ve boşluklardaki dahili soğutma kanallarını açıklamaktadır. Soğutma düzeni ve püskürtme ayarları, ön kalıp geometrisi, reçine davranışı ve gerekli çevrim süresine göre tasarlanmalıdır. Soğutma tasarımı için belirtilen 8,5-12 saniyelik döngü aralığı ve daha geniş olan 8,5-14 saniyelik spesifikasyon, son araç için doğrulanmalıdır.
Mevcut Yapılandırmalar
Boyun Kaplaması
Olası boyun kaplama konfigürasyonları şunları içerir:
Su şişesi boyunları: 29/25 ve 30/25
Gazlı içecek boyunları: PCO 1810 ve PCO 1881
Yenilebilir yağ boyunları
Geniş ağızlı yağ veya yiyecek kavanozu boyunları
Çizimle belirtilen diğer uyumlu boyun tasarımları
Takım tasarımından önce boyun bitiş boyutları ve diş geometrisi onaylanmalıdır.
Sıcak Yolluk Isıtma
Listelenen ısıtma seçenekleri, K tipi termokupllu bobin ısıtıcıları ve seramik ısıtma elemanlarını içerir. Son ısıtıcı tipi, sıcaklık bölgeleri, kontrol kabini ve yedek ısıtıcı miktarları teklifte belgelenmelidir.
Makine Arayüzü
Kalıp arayüzü uygulanabilir SPI veya EUROMAP düzenleri etrafında belirtilebilir. Listelenen makine markaları arasında Haitian, Husky, KraussMaffei, Engel, Yizumi ve Arburg yer alıyor ancak marka uyumluluğu tek başına uygunluk sağlamaz. Tam makine modelini, merdane boyutlarını, bağlantı çubuğu açıklığını, yerleştirme halkasını, ejektör düzenlemesini ve kalıp montaj modelini doğrulayın.
Uygulamalar
Maden suyu ve alkolsüz içecekler:Listelenen örnek ön kalıp ağırlıkları 10 ila 18 g olan, 330 ml ila 1,5 L aralığındaki şişeler için ön kalıplar.
Yemeklik yağlar ve çeşniler:Gerekli şişe boyutlarına ve tasarımına bağlı olarak listelenen 32–48 g aralığında daha ağır ön kalıplar.
Kozmetik ve kişisel bakım:Dispenser pompaları, vidalı kapaklar veya geçmeli kapaklarla uyumlu boyun kaplamalı ön kalıplar.
Gıda ve ev ambalajları:Uyumlu şişe ve kavanoz uygulamaları için özel preform tasarımları.
Preform ağırlığı ve şişe kapasitesi uygulama örnekleridir, garantili kombinasyonlar değildir. Nihai tasarım şişe geometrisine, boyun kaplamasına, malzeme dağılımına, üfleme oranına ve üst yük gereksinimlerine bağlıdır.
Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Uyumluluğu
Sipariş vermeden önce aşağıdaki makine parametrelerini kontrol edin:
Sıkıştırma kuvveti:Kaynak 280-400 ton aralığını belirtiyor. Gerekli kuvvet öngörülen alana, boşluk düzenine, enjeksiyon basıncına ve kalıp tasarımına göre doğrulanmalıdır.
Bağlantı çubuğu aralığı ve merdane boyutları:Kalıp tabanının makinenin mevcut açıklığına ve montaj alanına uyduğunu doğrulayın.
Atış kapasitesi ve plastikleştirme performansı:Makine, birleşik ön kalıp atış ağırlığı artı sıcak yolluk eriyik hacmini karşılamalıdır. Kaynak, toplam ön kalıp ağırlığı artı sıcak yolluk tutma hacminin 1,2 katı kadar bir atış boyutu marjı önermektedir; hesaplama esasını makine tedarikçisiyle teyit edin.
İtici arayüzü:Seçilen enjeksiyon makinesine göre ejektör stroku, kaplin ve sıyırma plakası gerekliliklerini kontrol edin.
Soğutma kaynağı:Kaynak, 8-12 derecede soğutulmuş su ve en az 0,4 MPa basınç belirtiyor. Son kalıp için gerekli akış hızını, devre düzenini, su kalitesini ve izin verilen basıncı doğrulayın.
Kalite Kontrol ve Test
Kaynak spesifikasyonu aşağıdaki muayene ve test faaliyetlerini listelemektedir. Kapsamları ve belgeleri satın almadan önce kararlaştırılmalıdır.
Çelik doğrulama:Belirtilen ham çelik bloklar için spektrometre testi ve sertlik doğrulaması.
Boyutsal inceleme:Koordinat ölçüm makinesi (CMM) çekirdek çaplarını, boşluk derinliklerini ve boyun boyutlarını kontrol eder.
Kalıp denemeleri:Belirtilen 48 saatlik sürekli kuru çevrim çalışmasının ardından sevkıyattan önce PET enjeksiyon denemeleri yapılır.
Ön değerlendirme:Asetaldehit (AA) seviyesi, duvar kalınlığı değişimi, polarize ışık incelemesi kullanılarak artık gerilim ve düşme performansına yönelik potansiyel kontroller.
Test yöntemleri ve kabul sınırları nihai ön kalıp tasarımını ve amaçlanan uygulamayı yansıtmalıdır. Kabul edilen dokümantasyon paketinin bir parçası olarak geçerli malzeme sertifikalarını, boyutsal inceleme kayıtlarını, kalıp deneme sonuçlarını ve ön kalıp numune ölçümlerini talep edin.
Tedarik Kapsamı ve Özelleştirme
Listelenen Tedarik Kapsamı
Komple 32 boşluklu sıcak yolluk kalıp düzeneği
Çok bölgeli PID sıcaklık kontrol kabini
Yedek parça kiti şu şekilde listelenmiştir:
2 çekirdek pimi
2 boşluk ek parçası
4 valf iğnesi
4 ısıtma bobini
Bir tam set conta halkası
Kalıp montaj çizimi
3D CAD STEP dosyaları
Kullanım kılavuzu
Nihai siparişte yer alan yedek parça spesifikasyonlarını, miktarlarını, dosya formatlarını ve belgeleri tam olarak doğrulayın.
Özelleştirme Seçenekleri
Hedef şişe hacmine, üfleme oranına ve üst yük gereksinimlerine dayalı ön kalıp geometrisi
Boyun kaplaması ve değiştirilebilir kesici uç tasarımı
Sıcak yolluk memesinin konumlandırılması
Kapı ve soğutma kanalı geometrisi
Makine arayüzü ve kalıp tabanı boyutları
Ön kalıp ağırlığı veya boyun kaplamasındaki değişiklikler göbek pimlerini değiştirmekten daha fazlasını gerektirebilir. Mevcut kalıp tabanını, sıcak yolluğu, boşlukları ve boyun halkalarını korumanın fizibilitesi, gereken boyut ve proses değişikliklerine bağlıdır.
SSS
S: Bu kalıbı hangi enjeksiyon kalıplama makineleri kullanabilir?
C: Kalıp, uyumlu SPI veya EUROMAP montaj arayüzlerine sahip 280-400 tonluk sıkma kuvveti aralığındaki enjeksiyon makineleri için listelenmiştir. Sipariş vermeden önce spesifik makine modelini, atış kapasitesini, bağlantı çubuğu aralığını, merdane yerleşimini ve ejektör sistemini onaylayın.
S: Kalıbın tamamını değiştirmeden ön kalıp ağırlığı değiştirilebilir mi?
C: Çekirdek pimleri gibi seçilen bileşenlerin değiştirilmesiyle bazı ağırlık değişiklikleri mümkün olabilir. Yeniden kullanımın kapsamı gerekli ön kalıp geometrisine, boyun kaplamasına, boşluk tasarımına ve sıcak yolluk konfigürasyonuna bağlıdır.
S: Preform kalitesi nasıl kontrol edilir?
C: Potansiyel kontroller boyut ölçümünü, ağırlık değişimini, duvar kalınlığını, artık gerilimi ve asetaldehit seviyesini içerir. Özel testler ve kabul sınırları, ön kalıp çizimine ve son kullanım gereksinimlerine göre kararlaştırılmalıdır.
S: Beklenen kalıp servis ömrü nedir?
C: Kaynak, 5 milyon atışın üzerinde bir hizmet ömrü derecelendirmesi listeliyor. Gerçek hizmet ömrü çeliğin ve yüzeyin durumuna, PET işleme koşullarına, soğutma suyu kalitesine, bakıma ve çalıştırma uygulamalarına bağlıdır. Derecelendirmenin temelini ve geçerli garanti koşullarını onaylayın.
S: Tipik teslim süresi nedir?
C: Kaynak, tasarım onayından ve numune ön kalıplarının alınmasından sonra kalıplama, montaj ve ilk T1 numunesi alma için 45-60 gün gerektiğini belirtiyor. Teklifteki zamanlamayı, onay aşamalarını ve deneme kapsamını onaylayın.
Popüler Etiketler: 32 boşluklu sıcak yolluklu pet preform kalıp, Çin 32 boşluklu sıcak yolluklu pet preform kalıp üreticileri, tedarikçiler, fabrika, preform kalıp satın alma, elli boşluk pratik kalıbı, preform kalıp ithalatçısı, preformlar için enjeksiyon kalıbı, On iki boşluk pratik kalıbı, Preform kalıbın çalışma ömrü
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek